地表裂缝原由及解决方式

地表裂缝主要分为以下几种形式:柱脚裂缝、温度裂缝、微裂缝。其中柱脚裂缝的控制方式是使用打夯机反复捶打柱脚基层， 避免柱脚基层出现下沉。温度裂缝的产生原因主要是因为缝隙过大，地坪金刚砂， 造成混凝土层出现干裂。因此控制切缝时间， 是解决温度裂缝的有效方式。微裂缝成因有两点， 分别是为在进行混凝土浇筑过程时， 混凝土塌落度过大， 与振捣不紧密。微裂缝的解决方式是控制混凝土塌落度， 并进行多次滚压确保振捣密实。

地面空鼓原由及解决方式

金刚砂出现地面空鼓的成因是， 地基不牢固及地表施工前未进行洒水作业， 或未刷水泥浆。

地面空鼓的控制办法为， 严格按照施工需求进行作业， 确保平整度与施工要求相符。同时在混凝土浇筑作业前， 先进行洒水工序， 使地基保持湿润状态。对混凝土基层表面刷素水泥浆并涂刷均匀[5]。防止出现干水泥团出现。

大面积金刚砂施工的养护工作需要在具体施工结束后的12小时内，金刚砂施工工艺， 立刻进行浇水作业，金刚砂， 或是刷涂的油性养护剂， 保持湿润。养护工作一般不少于7个昼夜。

金刚砂地坪施工所用材料主要有混凝土、金刚砂、油性养护剂。其中泵送混凝土采用强度等级为C30， 塌落度160-180mm， 商混凝土在满足泵送要求下尽可能降低水灰比。而金刚砂的选择则要选择颗粒均匀耐磨的。同一工程应选用同一批金刚砂骨料， 避免出现色差。油性养护剂则选用金刚砂即可。

传统大面积混凝土的大厚度地板容易出现地面裂缝的主要原因是：温度和湿度的变化容易引起地面内部应力的变化、混凝土的脆性和铺设不均匀性、施工材料不合格、混凝土凝固后产生的本能收缩及地面施工基础的不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥释放大量的水化热，使地面内部温度不断上升，并在其表面生产拉应力，而地面施工后期的降温过程中，由于受到地面基础、旧混凝土或内部的约束力，在混凝土内部也会产生拉应力。而气温的降低也会引起混凝土表面生产较大的拉应力。而当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，就产生裂缝。一般混凝土的内部湿度变化很小且较慢，而表面湿度可能变化较大甚至剧烈变化，如干湿变化、养护不周，表面干缩变形由于受到地面内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。混凝土是一种脆性材料，抗拉强度约为抗压强度的1/10左右，由于原材料不均匀，水灰比不稳定和材料运输和地面浇筑过程中的离析现象，而在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。而在素混凝土内部或钢筋混凝土的边缘部位出现了拉应力，则须依靠混凝土自身来承担。在施工中，混凝土由高温度冷却到正常使用时的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外部荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律在进行地面施工中显得尤为重要。

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